Ogólne opisy - kartridże laserowe i znajdujące się w nich komponenty.

Niekoniecznie wszystkie poniższe elementy muszą występować w każdym kartridżu laserowym (poniżej użyte nazwy drukarek są przypadkowe).

Toner (proszek) - drobny proszek stosowany w drukarkach laserowych i kserokopiarkach np. Lexmark MS 710 do tworzenia obrazu na papierze. Toner w drukarce laserowej Lexmark MS 710 umieszczony w specjalnej kasecie, przyciągany jest do kartki za pomocą ładunków elektrycznych, a następnie utrwalany na papierze pod wpływem wysokiej temperatury. Toner w proszku musi być dostosowany do wymagań danego producenta drukarki, w tym przypadku Lexmark MS 710. Nie bez znaczenia jest więc jego jakość i pełna kompatybilność z zasypywanym wkładem laserowym Lexmark MS 710. Substancja ta musi spełniać wiele różnorodnych wymagań, z których najistotniejsze jest dostosowanie do założeń danego producenta drukarki Lexmark MS 710.

Bęben OPC - jest centralnym elementem kartridża laserowego Lexmark MS 710. Na wydrukowanie jednej strony w Lexmark MS 710 potrzeba często wielu obrotów bębna. Drukarka Lexmark MS 710 po otrzymaniu polecenia drukowania, tworzy na początku w swej pamięci obraz strony przeznaczonej do wydruku. Sterownik urządzenia Lexmark MS 710 odkłada na obracający się wałek światłoczuły (lub inaczej bęben fotostatyczny), błyskami promienia laserowego kolejność impulsów logicznych (podobnie jak w drukarkach igłowych) tworząc mozaikę miejsc aktywnych i nieaktywnych elektrostatycznie na tym bębnie. Jego aktywne miejsca przyciągają drobiny proszku i dalej cząstki tonera Lexmark MS 710 przenoszone są na uprzednio naładowaną elektrostatycznie kartkę papieru. Nieodzwonym elementem bębna OPC Lexmark MS 710 są zębatki, które występują w formie prostej lub ukośnej (helical/vertical). Uszkodzenia bębna są zazwyczaj mechanicznej natury i powstają na skutek zużycia w wyniku kontaktu z innymi elementami, a zwłaszcza z listwą czyszczącą (Wiper blade) Lexmark MS 710.

Chip zliczający - w wielu obecnie modelach kartridży są instalowane chipy zliczające, bez których drukarka np. Lexmark MS 710 nie będzie współpracować z kartridżem. Sam chip to układ elektroniczny zliczający wykonaną ilość kopii (wydruków) w drukarce Lexmark MS 710. Do niektórych modeli drukarek dostępne są z kolei chipy autoresetujące, a więc wielokrotnego użytku w kartridżu Lexmark MS 710. Dzięki temu możliwe jest zasypanie kasety Lexmark MS 710 większą ilością proszku bez konieczności częstej jej regeneracji. W zależności od modelu drukarki (np. Lexmark MS 710) resetowanie chipu autoresetującego następuje po wykonaniu określonej czynności.

Trzy niby proste, a jednak skomplikowane komponenty, od których zależy działanie całej kasety Lexmark MS 710. Nie zapominajmy, że w całym kartridżu Lexmark MS 710 tych części jest mnóstwo, a każda z nich stanowi integralny składnik całości. Tylko pełne ich poznanie stanowi receptę na udaną regenerację Lexmark MS 710.

Developer proszek - w urządzeniach kopiarkowych Lexmark MS 710 były umieszczone oddzielne pojemniki na toner i developer. W drukarkach laserowych developer znalazł zastosowanie jako dodatek "uszlachetniający" zwykły toner Lexmark MS 710, gdzie obie substancje są zazwyczaj ze sobą zmieszane.

Listwa czyszcząca (Wiper blade) - jest to listwa zbierająca z wałka światłoczułego Lexmark MS 710 drobinek pozostałego proszku zwanego tonerem. Bęben światłoczuły obracając się w kasecie Lexmark MS 710 wchodzi w kontakt z listwą czyszczącą, która usuwa z powierzchni bębna pozostałe na nim jeszcze resztki tonera. Resztki te gromadzone są w "śmietniku" (Waste bin) Lexmark MS 710, a zgromadzony tam proszek nie nadaje się do powtórnego użycia, gdyż utracił swoje właściwości elektrostatyczne. Chcąc dbać o dobrą jakość wydruku w Lexmark MS 710 zaleca się, aby zbierak był wymieniany razem z bębnem OPC.

Listwa podająca (Doctor blade) - listwa podająca Doctor Blade odpowiada za równomierne rozprowadzenie tonera Lexmark MS 710 po powierzchni wałka magnetycznego. Odpowiada również w znacznym stopniu za proces zaczernienia wydruku Lexmark MS 710. Wałek magnetyczny (Mag Roller) przejmuje toner ze zbiornika w kasecie Lexmark MS 710 oraz nadaje mu odpowiedni ładunek elektrostatyczny, dzięki czemu przylega on do odpowiednich miejsc na bębnie światłoczułym. Na styku pomiędzy zbiornikiem tonera Lexmark MS 710, a wałkiem magnetycznym znajduje się listwa podająca (Doctor Blade) zakończona często wymienną końcówką – Chargelink, od której zależy ilość tonera podawanego na wałek magnetyczny oraz jego równomierne rozprowadzanie.

Listwa zbierająca (Recovery blade) - jest to listwa uszczelniająca komorę śmietnika Lexmark MS 710 przed wydostawaniem się drobinek tonera, usuniętych z bebna OPC przez listwę Wiper Blade, a pozostałego na nim po wydrukowaniu dokumentu. Recovery blade jest listwą zabezpieczającą w postaci cienkiego paska przyklejonego do części kasety zwanej komorą resztkową, śmietnikiem (Waste bin) kasety Lexmark MS 710. Jest to bardzo ważny element często pomijany podczas regeneracji, mający wpływa na jakość druku na kasetach Lexmark MS 710.

Zgarniak filcowy (Wand) - usuwa wszelkie zanieczyszczenia osadzające się na wałku grzewczym (potocznie zwanym grzałką) Lexmark MS 710. Zanieczyszczenia te pochodzą od tonera (proszku) i powstają na skutek procesu drukowania w Lexmark MS 710. Nie jest standardem wyposażenia każdej drukarki laserowej.

Elektroda ładująca PCR - ładuje elektrostatycznie powierzchnie bębna światłoczułego (Primary Charge Roller) w Lexmark MS 710.

Wałek magnetyczny (Mag Roller) - przejmuje toner ze zbiornika, oraz nadaje mu odpowiedni ładunek elektrostatyczny, dzięki czemu przylega on do odpowiednich (odwrotnie naładowanych przez laser) miejsc na bębnie światłoczułym w Lexmark MS 710.

Wałek dociskowy (Pressure Roller) - wspólnie z wałkiem grzewczym, zwanym również potocznie grzałką, bierze udział w utrwaleniu (zafixowaniu) toneru na papierze podczas drukowania w Lexmark MS 710. Następuje to poprzez obróbkę termiczną i dzieje się to zazwyczaj w drodze przejścia kartki podczas drukowania w Lexmark MS 710 pomiędzy wałkiem grzewczym a wałkiem dociskowym.

Wałek grzewczy (Fuser Roller) - w procesie druku (kopiowania) w Lexmark MS 710konieczne jest utrwalenie tonera na papierze. Następuje to poprzez obróbkę termiczną, zazwyczaj w drodze przejścia kartki pomiędzy wałkiem grzewczym, a wałkiem dociskowym w Lexmark MS 710. Z wałkiem grzewczym w Lexmark MS 710 należy obchodzić się bardzo ostrożnie, gdyż jego powierzchnia ulega uszkodzeniom mechanicznym (w przypadku zacięcia się kartki niekiedy jest ona usuwana za pomocą ostrych narzędzi powodując przy tym nieodwracalne uszkodzenia).

Wałek olejowy w kopiarkach - wałek olejowy jest umieszczony w Lexmark MS 710 przy zespole utrwalania tonera (konkretnie przy wałku grzewczym). Powoduje zbieranie resztek tonera, które osadzają się na powierzchni wałka grzewczego w Lexmark MS 710. Wałek olejowy powinien być wymieniany co określoną ilość wykonanych kopii w Lexmark MS 710 (najczęściej operację wymiany przeprowadzamy przy serwisowaniu kopiarki).

Mag Connection (magnetyczny styk) - styk, który jest połączony w kasecie Lexmark MS 710 z wałkiem magnetycznym i powoduje jego dokładne ustawienie (regulację). Zastosowanie magnetycznych styków polepsza kontakt z wałkiem przez co zyskuje się na wydajności tonera Lexmark MS 710 oraz lepszym zabezpieczeniem przed wyciekiem.

Charge link (paseczki) - paseczki poprawiające właściwości ładujące wałka magnetycznego Mag Roller, stosowane w celu uzyskania lepszego zaczernienia wydruków w Lexmark MS 710. Stosując je razem z wałkami magnetycznymi przedłuża się żywotność tych elementów, tym samym zmniejszamy koszty regeneracji kartridża Lexmark MS 710.

Zaślepka otworu wsypowego - Filler Cap - często podczas regeneracji Lexmark MS 710 przy wyjmowaniu korka zasypowego dochodzi do uszkodzenia jego budowy. W wyniku tego toner ze zbiornika Lexmark MS 710 ze świeżym proszkiem zacznie wyciekać. W takim przypadku w kasecie Lexmark MS 710 należy wymienić korek na nowy.

Sprężyna blokująca (LockSpring) - sprężyna blokująca powoduje dokładne ustawienie (regulację) wałka magnetycznego Mag Roller w kasecie Lexmark MS 710 oraz poprawia kontakt elektryczny ze stykami doprowadzającymi napięcie.

Laser - sterowany mikroprocesorem drukarki Lexmark MS 710 naświetla w zaprogramowanych miejscach naładowaną elektrostatycznie powierzchnię światłoczułą bębna, powodując zmianę ładunku. W efekcie w Lexmark MS 710 powstaje obraz drukowanej strony na bębnie - wstępnie tylko w formie elektrostatycznej.

Śmietnik (Waste bin) - zbiornik na toner resztkowy w kartridżu Lexmark MS 710. Bęben światłoczuły OPC obracając się w kasecie Lexmark MS 710 wchodzi w kontakt z listwą czyszczącą (Wiper blade), która usuwa z powierzchni bębna pozostałe cząsteczki tonera, które to gromadzone są w "śmietniku" (Waste bin). Zgromadzony tam toner nie nadaje się do powtórnego użycia w Lexmark MS 710, gdyż utracił swoje właściwości elektrostatyczne.

Seal (plomba) - plomby samoprzylepne w postaci naklejanego paska są zabezpieczeniem wszędzie tam, gdzie brak jest zamknięcia mechanicznego kasety Lexmark MS 710. Plomba ta posiada warstwę kleju oraz tasiemkę, którą usuwamy przed włożeniem tonera do drukarki Lexmark MS 710. W drukarkach laserowych Lexmark MS 710 plomba samoprzylepna jest używana głównie w celu zapewnienia bezpiecznego transportu kartridża po jego zregenerowaniu oraz przed zawilgoceniem tonera.